Persiapan yang harus dilakukan sebelum pembongkaran bearing!

Persiapan yang harus dilakukan sebelum pembongkaran bearing!

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pembongkaran Bearing!

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Keberhasilan pembongkaran bearing tidak hanya ditentukan oleh metode pembongkarannya, namun juga bergantung pada persiapan dan langkah – langkah yang tepat sehingga proses pembongkaran bearing dapat dilakukan secara efisien, aman, dan mengurangi risiko kerusakan pada bearing dan komponen lainnya.

Gambar 1. Ilustrasi pembongkaran bearing menggunakan teknik hidrolik

1. Rencanakan pembongkaran bearing

Membuat perencanaan yang terorganisir sebelum melakukan pembongkaran akan membantu memastikan bahwa seluruh sumber daya yang dibutuhkan telah tersedia, sehingga proses pembongkaran dapat dilakukan dengan optimal.

2. Lock Out / Tag Out (LOTO)

Lock Out/Tag Out (LOTO) merupakan prosedur untuk mematikan dan memutus aliran energi dari mesin atau peralatan, kemudian dikunci serta diberi tanda peringatan untuk mencegah terjadinya risiko kecelakaan kerja pada saat proses pembongkaran bearing dilakukan.

3. Siapkan bearing baru

Pastikan bahwa bearing baru sesuai dengan kebutuhan dan kondisi operasional – dari ukuran, beban, kecepatan putar, kontaminasi, dan dudukannya.

4. Siapkan pelumas baru

Pastikan bahwa grease atau oli baru sesuai dengan kebutuhan dan kondisi operasional dari jenis bearing yang digunakan termasuk suhu, kecepatan, kontaminasi dan viskositas pelumas.

5. Memilih alat dan metode pembongaran

Metode pembongkaran akan ditentukan berdasarkan ukuran bearing dan ketersedian alat pembongkaran bearing. Selain memperpanjang usia pakai bearing, metode pembongkaran yang tepat akan menghemat waktu dan tidak merusak suku cadang lainnya mesin.

6. Siapkan cairan pembersih yang sesuai

Komponen seperti poros, housing, dan bearing sering kali terkontaminasi oleh kotoran selama beroperasi. Oleh karena itu, diperlukan cairan pembersih seperti petroleum, kerosene atau alkaline untuk membersihkan komponen sebelum melalukan pembongkaran bearing.

7. Memeriksa dan membersihkan poros

Pastikan tidak ada cacat atau kerusakan pada poros yang dapat menghambat proses pembongkaran. Kemudian bersihkan poros untuk mencegah kontaminasi pada bearing saat dilepas dari poros.

8. Menyediakan atribut pendukung

Siapkan sarung tangan yang akan digunakan pada saat proses pembongkaran bearing dilakukan. Selain untuk keselamatan kerja, penggunaan sarung tangan juga bertujuan untuk melindungi bearing dari kontaminasi.

Dampak Positif Melakukan Persiapan Sebelum Pembongkaran Bearing

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku SKF Certified Maintenance Partner, selalu memberikan informasi berguna dan bermanfaat seputar persiapan pembongkaran bearing. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut mengenai pembongkaran bearing dan produk SKF lainnya di :

– Office : (061) 6620616/7                  – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557    – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp. : +62 61 6620616/617
Fax. : +62 61 6620605
WhatsApp : +62 852 6112 4557
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandar Raya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp/Fax. : +62 761 8660284
WhatsApp. : +62 812 6144 8898
E-mail : [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp. : +62 561 574948
Fax. : +62 561 5888077
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Telp : +6281244538248
Email : [email protected]

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Keberhasilan pemasangan bearing tidak hanya ditentukan oleh metode pemasangannya, namun juga berdasarkan perhitungan dan tindakan perawatan lainnya untuk mesinnya. Persiapan yang matang akan memastikan umur pakai suku cadang dan kinerja mesin dapat mencapai yang maksimal.

Gambar 1. Ilustrasi persiapan pemasangan bearing di lingkungan industri

1. Membeli dan Memilih Bearing

Pastikan pembelian bearing melalui distributor resmi untuk mencegah mendapatkan bearing palsu. Pemilihan tipe bearing harus sesuai dengan kebutuhan dan kondisi operasional – dari ukuran, beban, kecepatan putar, kontaminasi, dan dudukannya.

2. Memilih Metode dan Alat Pemasangan

Metode pemasangan akan ditentukan berdasarkan ukuran bearing dan ketersedian alat pemasangan bearing. Selain memperpanjang usia pakai bearing, metode pemasangan yang tepat akan menghemat waktu dan tidak merusak suku cadang lainnya mesin.

3. Mengecek Kondisi Poros

Penting untuk memeriksa kondisi poros secara menyeluruh sebelum melakukan pemasangan bearing. Pastikan bahwa ukuran diameter poros sesuai dengan ukuran bearing yang akan dipasang, dan pastikan bahwa tidak ada cacat atau kerusakan pada poros tersebut.

4. Mengukur Dimensi Housing

Pastikan ukuran dimensi housing sesuai dengan spesifikasi bearing yang akan dipasang. Pemasangan bearing pada housing yang tidak sesuai ukuran dapat mengakibatkan getaran berlebihan, kelonggaran, aus hingga kerusakan komponen bearing.

5. Mengukur Internal Clearance Bearing

Pengecekan internal clearance bearing dengan feeler gauge perlu dilakukan sebelum bearing dipasang ke poros dan juga setelah bearing terpasang di poros. Internal clearance bearing perlu disesuaikan dengan kondisi operasional untuk mengantisipasi pemuaian ataupun penyusutan bearing karena suhu operasional.

6. Menyiapkan Pelumas yang Tepat

Pemilihan pelumasan yang sesuai dengan kebutuhan aplikasi penting guna menjaga performa, keandalan, dan efisiensi bearing dalam jangka panjang.

7. Menyediakan Atribut Pendukung

Siapkan sarung tangan yang akan digunakan pada saat proses pemasangan bearing dilakukan. Selain untuk keselamatan kerja, penggunaan sarung tangan juga bertujuan untuk melindungi bearing dari kontaminasi.

Dampak Positif Melakukan Persiapan Sebelum Pemasangan Bearing 

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku SKF Certified Maintenance Partner, selalu memberikan informasi berguna dan bermanfaat seputar persiapan pemasangan bearing. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut mengenai pemasangan bearing dan produk SKF lainnya di :

– Office : (061) 6620616/7                  – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557    – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp. : +62 61 6620616/617
Fax. : +62 61 6620605
WhatsApp : +62 852 6112 4557
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandar Raya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp/Fax. : +62 761 8660284
WhatsApp. : +62 812 6144 8898
E-mail : [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp. : +62 561 574948
Fax. : +62 561 5888077
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Telp : +6281244538248
Email : [email protected]

Life Cycle Bearing

Life Cycle Bearing

Life Cycle Bearing

Tahukah kamu?

Setiap bearing mempunyai umur pakai tertentu sesuai dengan kondisi operasional, namun fakta di lapangan bahwa banyak bearing tidak mencapai umur pakai ideal ini.

Gambar 1. Diagram penyebab kerusakan dini pada Bearing

1. Buy A Bearing

Buy a bearing (pembelian bearing) adalah tahapan pertama pada life cycle bearing. Pemilihan bearing yang tepat merupakan langkah awal dalam life cycle bearing untuk mendapatkan kinerja dan masa pakai bearing yang optimal.

Gambar 2. Ilustrasi pemilihan bearing sesuai kebutuhan sebelum membeli bearing

2. Mounting

Mounting (Pemasangan) bearing adalah tahap dimana bearing diinstalasi pada mesin aplikasi. 16% dari seluruh kegagalan bearing dipicu oleh kesalahan dalam proses pemasangan atau penggunaan alat pemasangan yang tidak sesuai.

Gambar 3. Ilustrasi pemasangan bearing yang tepat

3. Lubrication

Lubrication (pelumasan) yang tepat adalah langkah penting untuk mencapai masa pakai bearing yang maksimal. 36% dari seluruh kegagalan bearing dipicu oleh pelumasan yang kurang tepat. Pelumasan yang tidak tepat akan menyebabkan tingginya biaya perawatan hingga mengganggu waktu produksi.

Gambar 4. Beberapa hal kesalahan dalam pelumasan

Oleh karena itu perlu melakukan pelumasan dengan cara dan alat yang tepat agar proses pelumasan menjadi optimal. Dengan menggunakan alat pelumasan otomatis yaitu SKF automatic lubricator proses pelumasan akan menjadi lebih efisien dan akurat, memberikan grease dalam jumlah yang tepat dan bebas kontaminasi.

Gambar 5. SKF LAGD 125/WA2 adalah solusi pelumasan otomatis untuk pelumasan yang lebih efisien dan akurat.

4. Alignment

Kesejajaran poros kadang kurang diperhatikan berhubung tanpa alat yang mendukung, kesejajaran poros susah diketahui. Kesejajaran poros secara parallel ataupun sudut akan sangat berdampak pada bearing yang tidak mempunyai toleransi sudut untuk kondisi ketidaksejajaran.

Gambar 6. Ilustrasi misalignment yang sering terjadi di lapangan

Oleh karena itu penting untuk memastikan kesejajaran poros menggunakan alat yang mampu memudahkan proses pensejajaran untuk mendapatkan hasil alignment yang presisi.

Gambar 7. SKF TKSA 51 merupakan pilihan terbaik untuk mendapatkan hasil alignment yang presisi

5. Basic Condition Monitoring

Basic Condition Monitoring adalah strategi predictive maintenance dengan melakukan pemantauan kondisi mesin secara berkala untuk mendeteksi potensi masalah sebelum terjadi kerusakan mesin. Predictive maintenance akan membantu mengantisipasi kerusakan komponen dan mengurangi biaya pemeliharaan secara keseluruhan.

Biaya pemeliharaan predictive maintenance lebih rendah dibandingkan dengan strategi pemeliharaan lainnya.

Gambar 8. SKF QuickCollect Sensor adalah tool yang tepat untuk mendiagnosa getaran dan temperatur mesin secara cepat dan akurat.

6. Dismounting

Dismounting merupakan tahap dilakukannya pelepasan bearing. Pada tahap pelepasan bearing, penting untuk menggunakan metode dan alat yang tepat agar menjaga kondisi poros dan komponen lainnya tetap baik dan dapat digunakan kembali.

Gambar 9. Praktek langsung proses dismounting bearing yang dilakukan di Kogelahar Training Room

Gambar 10. Metode-metode yang direkomendasikan SKF untuk pelepasan bearing yag tepat

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku SKF Certified Maintenance Partner, selalu memberikan informasi berguna dan bermanfaat seputar life cycle bearing dan produk SKF lainnya. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut mengenai bearing dan produk SKF lainnya di :

– Office : (061) 6620616/7                  – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557    – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp. : +62 61 6620616/617
Fax. : +62 61 6620605
WhatsApp : +62 852 6112 4557
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandar Raya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp/Fax. : +62 761 8660284
WhatsApp. : +62 812 6144 8898
E-mail : [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp. : +62 561 574948
Fax. : +62 561 5888077
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Telp : +6281244538248
Email : [email protected]

Tiga Pedagang Bearing terbukti memalsukan Bearing SKF.

Tiga Pedagang Bearing terbukti memalsukan Bearing SKF.

Tiga Pedagang Bearing terbukti memalsukan Bearing SKF.

Pada tanggal 8-9 November 2022 sebelumnya, Polisi Jakarta berhasil menggerebek beberapa perusahaan yang menjual produk dan bearing palsu SKF (lihat artikel sebelumnya disini) dan videopenggerebekannya bisa ditonton .

Gambar 1. Penggerebekan pedagang bearing palsu pada 8-9 November 2022 kemarin oleh Polisi Jakarta.

Akhirnya pada hari Senin, tanggal 27 February 2023 di koran Kompas (lihat ), tiga pedagang bearing palsu SKF tersebut menerbitkan permohonan maaf kepada SKF dan mengakui sudah mereka telah menggunakan merek milik SKF tanpa persetujuan dan telah memperdagangkan produk-produk bantalan bola/lahar (bearing) palsu yang melanggar hak-hak atas merek milik SKF.

Ketiga pedagang bearing palsu SKF tersebut adalah:
1. Suyanto, pemilik dari Sumber Mandiri Bearing, beralamat di Jl. Mawar Raya No. 67 Cengkareng, Jakarta Barat.
2. Andres, pemilik dari PD Karya Bearing, beralamat di Ruko Mall Naga No. 1, Jl. Sultan Agung, Bekasi, Jawa Barat.
3. Wenli Wang, pemilik dari PT King Twins Indonesia, beralamat di Jl. Krekot Dalam Blok 1 No. 15, Pasar Baru, Sawah Besar, Jakarta Utara.

Gambar 2. Permohonan maaf dari pedagang bearing palsu SKF (Sumber Mandiri Bearing, PD Karya Bearing, PT King Twins Indonesia) atas perdagangan bearing palsu SKF di koran Kompas pada hari Senin, tanggal 27 February 2023.

Untuk mencegah pembelian bearing palsu, SKF selalu menganjurkan pelanggan untuk dapat membeli produk-produk SKF lewat Distributor Resmi SKF seperti PT. Kogelahar Indonusa, PT. Kogelahar Riau, dan PT. Kogelahar Borneo. Pelanggan disarankan untuk membeli dari distributor resmi SKF karena selain mendapat jaminan keaslian produk, distributor resmi SKF juga dapat memberikan pelayanan teknis dan berdiskusi untuk mengoptimalkan kinerja mesin dan pabrik pelanggan. Alhasil, pelanggan mendapatkan servis penuh dari SKF dan tidak terjebak dalam pembelian bearing palsu.

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku Distributor Resmi SKF dan SKF Certified Maintenance Partner 4.0, siap melayani kebutuhan bearing anda. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut untuk bearing SKF di :
– Office : (061) 6620616/7                 – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557  – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp. : +62 61 6620616/617
Fax. : +62 61 6620605
WhatsApp : +62 852 6112 4557
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandar Raya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp/Fax. : +62 761 8660284
WhatsApp. : +62 812 6144 8898
E-mail : [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp. : +62 561 574948
Fax. : +62 561 5888077
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Telp : +6281244538248
Email : [email protected]

Tiga strategi dalam pemeliharaan mesin

Tiga strategi dalam pemeliharaan mesin

Tiga strategi dalam pemeliharaan mesin

Dalam dunia pemeliharaan mesin (maintenance), umumnya ada tiga strategi yang diterapkan: reaktif, preventif, dan prediktif.

Gambar 1. Pemilihan strategi pemeliharaan akan mempengaruhi waktu bekerja (uptime) mesin dan biaya operasional pabrik.

1. Pemeliharaan Reaktif (Reactive Maintenance)

Strategi reactive maintenance adalah pemeliharaan dimana mesin dijalankan sampai terjadi kerusakan tanpa tindakan dan perencanaan apapun. Secara umum, reactive maintenance tidak perlu mengeluarkan biaya apapun di depan muka ataupun perlu dilaksanana perencanaan perbaikan. Namun, melihat dengan pandangan yang lebih jauh, strategi ini akan memakan biaya lebih besar karena waktu bekerja mesin akan tiba-tiba berhenti, ketersediaan dan pemesanan suku cadang yang mendesak, keselamatan anggota, dan anggota yang perlu lembur.

Gambar 2. Reactive Maintenance akan menguras waktu dan biaya operasional pabrik dalam jangka panjang

Keunggulan:
• Tidak ada biaya di depan muka
• Tidak perlu melakukan perencanaan dan jadwal.

Kelemahan:
• Operasional pabrik bisa terhenti tak terduga
• Suku cadang lainnya ikut rusak
• Ketersedian dan pemesanan suku cadang yang mendesak
• Keselamatan anggota
• Ketersediaan anggota untuk lembur

 

2. Pemeliharaan Preventif (Preventive Maintenance)

Strategi preventive maintenance adalah pemeliharaan dimana mesin dilakukan perbaikan berdasarkan interval waktu. Secara umum, preventive maintenance menjadwalkan perbaikan mesin berdasarkan waktu, contohnya melakukan perbaikan sebulan sekali, tiga bulan sekali, satu tahun sekali, dan seterusnya. Namun, jika interval waktu perbaikan terlalu besar, maka yang kemungkinan besar terjadi adalah kembali menjadi reactive maintenance – mesin akan tiba-tiba rusak sebelum jadwal berikutnya. Di sisi lain, jika interval waktu perbaikan terlalu sering, maka perbaikan dan pergantian suku cadang menjadi mubazir dan menggangu waktu bekerja mesin dan operasional pabrik.

Gambar 3. Tantangan Planned Maintenance (Preventive) adalah menentukan interval perbaikan mesin

Keunggulan:
• Mencegah kerusakan tak terduga dengan jadwal perbaikan
• Suku cadang dapat disiapkan terlebih dahulu
• Perbaikan bisa dijadwalkan tanpa harus lembur

Kelemahan:
• Interval perbaikan yang terlalu sering akan menjadi mubazir
• Interval perbaikan yang terlalu jauh akan mengakibatkan kerusakan tak terduga kembali
• Inventaris suku cadang yang berlebihan.

 

3. Pemeliharaan Prediktif (Predictive Maintenance)

Strategi predictive maintenance adalah pemiliharaan dimana kondisi mesin senantiasa diperhatikan dan tindakan proaktif yang dilaksanakan untuk mengoptimalkan kinerja mesin. Kondisi mesin bisa dicek dengan mengambil data vibrasi, visual, suhu, suara, dan kecepatan berputar mesin. Ketika ada indikasi dalam kondisi mesin yang tidak biasanya, maka anggota perlu mengambil tindakan untuk meningkatkan kondisi mesin seperti semula seperti penambahan grease pada bearing, pengencangan baut, balancing, alignment, atau tindakan lainnya. Jikalau memang terindikasi bahwa ada suku cadang yang memang sudah harus diganti, maka perbaikan dapat dijadwalkan terlebih dengan persiapan waktu anggota dan suku cadang

Gambar 4. Dalam strategi Predictive Maintenance, anggota proaktif memperhatikan dan mengambil data kondisi mesin

Gambar 5. Tim Kogelahar dapat membantu pelanggan kami dalam menganalisa vibrasi mesin dan memberikan laporan akan kesehatan mesin mereka.

Keunggulan:
• Memaksimalkan kinerja mesin dan umur pakai suku cadang
• Tidak ada kerusakan tidak terduga yang akan menghentikan operasional pabrik
• Kegiatan perbaikan bisa dijadwakan bersama dengan perbaikan lainnya
• Efisiensi suku cadang dan inventaris yang tidak kelebihan
• Biaya operasional pabrik menjadi lebih efisien

Kelemahan:
• Ketersedian anggota yang proaktif dalam mengambil data kondisi mesin
• Kemampuan anggota untuk menganalisa data trending kesehatan mesin.
• Biaya di muka untuk melengkapi anggota dengan alat untuk mengambil data dan ekosistem database

Gambar 6. Dengan produk SKF Quick Collect, Kogelahar dapat membantu anda untuk menjalankan sistem pemeliharan prediktif (predictive maintenance).

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku Distributor Resmi SKF dan SKF Certified Maintenance Partner 4.0, siap membantu anda untuk meningkatkan kinerja dan strategi pemeliharaan anda. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut mengenai Predictive Maintenance :
– Office : (061) 6620616/7                 – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557  – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp. : +62 61 6620616/617
Fax. : +62 61 6620605
WhatsApp : +62 852 6112 4557
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandar Raya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp/Fax. : +62 761 8660284
WhatsApp. : +62 812 6144 8898
E-mail : [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp. : +62 561 574948
Fax. : +62 561 5888077
E-mail : [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Telp : +6281244538248
Email : [email protected]

Message Us on WhatsApp