5 Dampak Positif Penerapan Condition Based Maintenance

5 Dampak Positif Penerapan Condition Based Maintenance

5 Dampak Positif Penerapan Condition Based Maintenance

5 Dampak Positif Penerapan Condition Based Maintenance

Condition-Based Maintenance (CBM) adalah strategi perawatan yang didasarkan pada pemantauan kondisi aktual mesin melalui berbagai parameter seperti suhu, getaran, kecepatan putar, dan berbagai parameter lainnya, dengan menggunakan alat condition monitoring. Ini artinya perawatan hanya dilakukan jika terdapat indikasi penurunan kinerja atau potensi kerusakan pada mesin, bukan secara rutin terjadwal.

Berikut 5 Dampak Positif Penerapan Condition Based Maintenance:

1️⃣ Analisis dan Pemanfaatan Data Aset
Data kondisi mesin membantu tim pemeliharaan memahami performa aset secara mendalam, mengidentifikasi pola kerusakan, dan membuat keputusan berdasarkan data aktual dari kondisi mesin.

2️⃣ Mengurangi Downtime yang Tidak Direncanakan
Condition Based Maintenance membantu tim pemeliharaan mendeteksi potensi kerusakan mesin sedini mungkin, melakukan perbaikan secara tepat waktu, sehingga mencegah terjadinya downtime yang tidak direncanakan.

3️⃣ Peningkatan Efisiensi Tim Pemeliharaan
Tim pemeliharaan dapat bekerja lebih produktif dengan memprioritaskan perbaikan yang benar-benar diperlukan berdasarkan data kondisi mesin. Ini menghindari pemborosan waktu dan sumber daya untuk inspeksi perawatan yang tidak diperlukan.

4️⃣ Memperpanjang Umur Peralatan
Dengan mendeteksi dan menangani tanda-tanda penurunan performa atau potensi kerusakan mesin sedini mungkin, itu akan membantu memastikan mesin beroperasi secara optimal dan memperpanjang masa pakainya.

5️⃣ Penghematan Biaya dalam Jangka Panjang
Dengan mengurangi terjadinya downtime, meningkatkan efisiensi pemeliharaan, dan memperpanjang umur pakai peralatan, maka akan menghasilkan penghematan biaya dalam jangka panjang.

📌 Kesimpulan:
Condition-Based Maintenance (CBM) adalah strategi yang efektif untuk membantu meningkatkan keandalan dan efisiensi operasional industri. Dengan memantau dan menganalisis kondisi mesin, tim maintenance dapat mendeteksi potensi kegagalan mesin lebih dini, mengurangi downtime yang tidak terencana, serta mengoptimalkan kinerja tim pemeliharaan. Selain itu, CBM juga berkontribusi dalam penghematan biaya jangka panjang dengan meningkatkan efisiensi pemeliharaan dan memperpanjang umur pakai peralatan.

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp: +62 61 6620616/7
WhatsApp Chat Only: +62 852 6112 4557
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandarraya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp: +62 761 8660284
Mobile/WhatsApp: +62 812 6144 8898
Email: [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp: +62 561 574948
Fax: +62 561 5888077
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Mobile/WhatsApp: +6281244538248
Email: [email protected]

Seminar PT. Kogelahar Riau Bersama SKF dengan Tema “Optimalisasi Kehandalan Mesin  dengan Teknologi SKF”

Seminar PT. Kogelahar Riau Bersama SKF dengan Tema “Optimalisasi Kehandalan Mesin dengan Teknologi SKF”

Seminar PT. Kogelahar Riau Bersama SKF dengan Tema “Optimalisasi Kehandalan Mesin dengan Teknologi SKF & Teknik Pemeliharaan SKF”

Seminar PT. Kogelahar Riau Bersama SKF dengan Tema “Optimalisasi Kehandalan Mesin dengan Teknologi SKF”

Rabu, 18 Desember 2024, Kogelahar Riau bersama dengan SKF berhasil menyelenggarakan seminar dengan tema “Optimalisasi Kehandalan Mesin dengan Teknologi SKF & Teknik Pemeliharaan SKF” berlokasi di Hotel The Zuri, Dumai, Riau. Seminar ini dihadiri oleh para profesional dari berbagai industri yang antusias mempelajari teknologi SKF untuk meningkatkan performa mesin mereka.

Seminar Kogelahar 2024
Seminar Kogelahar 2024

Dalam seminar ini, para peserta mendapatkan pengetahuan mendalam dari para ahli SKF mengenai teknologi dan solusi yang terbukti mampu meningkatkan kehandalan mesin dan menurunkan biaya operasional. Materi yang dibawakan meliputi:

Condition Monitoring : Pemantauan kondisi mesin untuk mendeteksi masalah secara dini dan mencegah kerusakan tak terduga.
SKF Enlight Centre : Solusi digital inovatif yang memungkinkan pengawasan kondisi mesin secara real-time dan berbasis data.
Lubrication & Bearing Maintenance : Strategi pelumasan dan perawatan bearing yang efektif untuk memastikan performa optimal.
Extended bearing service life : Strategi untuk memaksimalkan umur pakai dan efisiensi bearing.

Bpk. Sianta Wijaya sedang memberikan materi implementasi Condition Based Maintenance kepada semua peserta seminar
Bpk. Komang dari SKF Industrial Indonesia juga turut hadir pada seminar Kogelahar Riau
Bpk. Komang dari SKF Industrial Indonesia juga turut hadir pada seminar Kogelahar Riau
Bpk. Komang dari SKF Industrial Indonesia juga turut hadir pada seminar Kogelahar Riau

Terima Kasih atas Partisipasi Anda (Customer Setia Kami) yang telah hadir mengikuti SKF One Day Seminar. Kogelahar dan SKF akan terus berkomitmen untuk memberikan solusi terbaik guna mendukung kebutuhan industri Anda, serta mewujudkan operasional pabrik yang lebih andal, efisien, dan berkelanjutan.

Thank You and see you at the next event!
We work harder for you like our bearings

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp: +62 61 6620616/7
WhatsApp Chat Only: +62 852 6112 4557
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandarraya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp: +62 761 8660284
Mobile/WhatsApp: +62 812 6144 8898
Email: [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp: +62 561 574948
Fax: +62 561 5888077
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Mobile/WhatsApp: +6281244538248
Email: [email protected]

Stop Memasang Bearing Menggunakan Las Api

Stop Memasang Bearing Menggunakan Las Api

Stop Memasang Bearing Menggunakan Api Las

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Metode dan alat pemasangan bearing yang tepat sangatlah penting untuk mendapatkan kinerja dan masa pakai bearing yang optimal, Namun masih banyak ditemui miskonsepsi di lapangan terkait pemasangan bearing, salah satunya yaitu:

Penggunaan api las untuk memanaskan inner ring bearing pada saat proses pemasangan.

Gambar 1. Gambar illustrasi pemanasan bearing menggunakan api las.

FAKTANYA? 

Metode pemanasan bearing menggunakan api las adalah metode yang tidak sesuai standar industri rekomendasikan produsen bearing.

Panas yang tidak merata dan suhu yang tidak dapat dikontrol akan menyebabkan terjadinya perubahan komposisi pada bearing yang berdampak terhadap umur pakainya.

Gambar 2. Gambar illustrasi pemanasan bearing menggunakan api las.

Dampak Negatif Api Las untuk Pemasangan Bearing

Solusi Pemasangan Bearing yang Presisi

Untuk pemasangan bearing yang aman dan presisi, sobat Kogelahar dapat menggunakan SKF Induction Heater TIH 100M/230V.

Kenggulan SKF Induction Heater

Kesimpulan :

Pemasangan bearing menggunakan metode dan alat yang tepat sangat penting agar bearing terhindar dari kegagalan premature bearing dan mencapai masa pakai yang maksimal.

Investasi pada alat pemasangan bearing yang tepat akan memberikan manfaat jangka panjang bagi efisiensi dan keandalan operasional.

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku SKF Certified Maintenance Partner, selalu memberikan informasi berguna dan bermanfaat seputar miskonsepsi dalam pemasangan bearing. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut mengenai bearing serta produk SKF lainnya di :

– Office : (061) 6620616/7                  – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557    – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp: +62 61 6620616/7
WhatsApp Chat Only: +62 852 6112 4557
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandarraya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp: +62 761 8660284
Mobile/WhatsApp: +62 812 6144 8898
Email: [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp: +62 561 574948
Fax: +62 561 5888077
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Mobile/WhatsApp: +6281244538248
Email: [email protected]

Bahaya Overgreasing yang Sering Diabaikan!

Bahaya Overgreasing yang Sering Diabaikan!

Bahaya Overgreasing yang Sering Diabaikan!

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Salah satu faktor untuk mendapatkan kinerja dan masa pakai bearing yang optimal adalah dengan memberikan pelumasan dalam jumlah yang tepat. Namun, masih banyak terjadi miskonsepsi pada saat melakukan pelumasan, yaitu :

Melakukan pelumasan grease secara berlebihan (Overgreasing)!

Gambar 1. Gambaar housing bearing yang mengalami overgreasing

FAKTANYA? 

Melakukan pelumasan grease dalam jumlah berlebihan (Overgreasing) justru dapat menyebabkan berbagai dampak buruk bagi mesin.

Penting untuk memberikan grease dalam jumlah yang tepat agar mesin dapat beroperasi secara optimal.

Gambar 2. Gambar kondisi bearing yang mengalami overgreasing

Dampak Negatif Pencampuran Overgreasing!

Selain pemborosan pelumas, overgreasing juga akan menyebabkan :

Beginilah Kerusakan Bearing Akibat Overgreasing!

Solusi Pelumasan Manual yang Presisi

Untuk mencegah terjadinya pelumasan grease yang berlebihan, sobat Kogelahar dapat menggunakan SKF Grease Meter atau Battery driven grease gun TLGB 20

SKF Grease Meter LAGM 1000E

SKF Battery driven grease gun TLGB 20

  • SKF Grease Meter LAGM 1000E dapat dengan mudah dipasang pada alat pelumas manual seperti grease gun.
  • Sehingga alat ini mampu mengukur secara akurat volume atau berat pelumas yang telah diaplikasikan.

Alat ini sudah dilengkapi dengan grease meter dan sebuah display yang menampilkan:

  • Tingkat baterai
  • Jumlah grease yang dikeluarka­n
  • Kecepatan pompa/motor
  • dan titik pelumasan yang terblokir

Dampak Positif Penggunaan Alat Pelumasan yang Presisi

Kesimpulan :

Pemberian pelumas dalam jumlah yang akurat sangatlah penting untuk menjaga kinerja dan masa pakai bearing yang optimal.

Penggunaan alat pelumasan grease yang presisi akan sangat membantu dalam memastikan pelumasan yang akurat!

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku SKF Certified Maintenance Partner, selalu memberikan informasi berguna dan bermanfaat seputar miskonsepsi dalam pelumasan grease. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut mengenai penggunaan pelumasan yang tepat serta produk SKF lainnya di

– Office : (061) 6620616/7                  – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557    – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp: +62 61 6620616/7
WhatsApp Chat Only: +62 852 6112 4557
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandarraya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp: +62 761 8660284
Mobile/WhatsApp: +62 812 6144 8898
Email: [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp: +62 561 574948
Fax: +62 561 5888077
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Mobile/WhatsApp: +6281244538248
Email: [email protected]

STOP Mencampur Oli dengan Grease

STOP Mencampur Oli dengan Grease

STOP Mencampur Oli dengan Grease!

Persiapan yang Harus Dilakukan Sebelum Pemasangan Bearing!

Salah satu faktor untuk mendapatkan kinerja dan masa pakai mesin yang optimal adalah dengan pelumasan oli yang tepat . Namun, masih terdapat dalam penggunaan oli, yaitu :

Mencampur oli dengan grease agar oli menjadi lebih kental!

Gambar 1. Ilustrasi proses cek kualitas oli

FAKTANYA? 

Mencampur oli dengan grease adalah tindakan yang keliru dan justru dapat menyebabkan terjadinya reaksi kimia yang dapat menimbulkan kerugian bagi mesin.

Apabila tujuannya adalah untuk mendapatkan oli yang lebih kental, maka pilihlah oli dengan tingkat viskositas yang lebih tinggi.

Gambar 2. Ilustrasi oli melumasi bagian pada mesin

Dampak Negatif Pencampuran Oli dengan Grease!

Tips Pemilihan Oli yang Tepat Untuk Kebutuhan Mesin

Kesimpulan :

Pemilihan oli mesin yang tepat akan membantu menjaga performa mesin dan memperpanjang umur pakai komponen mesin.

Dengan memilih oli dengan viskositas (tingkat kekentalan) yang sesuai, akan memastikan bahwa mesin terlumasi dengan tepat dan terhindar dari kerusakan mesin.

Gambar 3. Ilustrasi Oli melumasi bagian pada mesin.

PT. KOGELAHAR INDONUSA, selaku SKF Certified Maintenance Partner, selalu memberikan informasi berguna dan bermanfaat seputar miskonsepsi dalam pelumasan oli. Hubungi kami sekarang juga untuk informasi lebih lanjut mengenai penggunaan grease yang tepat serta produk SKF lainnya di

– Office : (061) 6620616/7                  – Email : [email protected]
– WhatsApp Only : 085261124557    – Website : www.kogelahar.com

Our Company

logo KI
PT. Kogelahar Indonusa

Jl. G. Krakatau No. 6-6A-6B Medan 20238
Telp: +62 61 6620616/7
WhatsApp Chat Only: +62 852 6112 4557
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Riau

Jl. Soekarno Hatta No.37, RT 002/RW 005, Bandarraya, Kec. Payung Sekaki, Kota Pekanbaru, Riau 28292
Telp: +62 761 8660284
Mobile/WhatsApp: +62 812 6144 8898
Email: [email protected]

PT. Kogelahar Borneo

Jl. Teuku Umar, Komplek Pontianak Mall Blok A No. 9-10
Pontianak 78117
Telp: +62 561 574948
Fax: +62 561 5888077
Email: [email protected]

logo KR
PT. Kogelahar Sulawesi Teknik

Jl. Trans Sulawesi No.88, Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah, 94974
Mobile/WhatsApp: +6281244538248
Email: [email protected]

Message Us on WhatsApp